小型真空熱處理爐報價小型真空熱處理爐的自動化程度之所以較高，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內在真空熱處理爐內進行，操作人員無法接近。同時，有些動作如加熱保溫結束后，金屬工件進行淬火工序須六個動作并且要在15秒鐘以內完成。在這樣迅速的條件來完成許多動作，是很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作。因此，只有較高的自動化才能準確、及時按程序協(xié)調動。

小型真空熱處理爐報價小型真空熱處理爐特點

1·一體化設計，結構緊湊，外形美觀，自帶駙馬論腳輪，移機搬遷方便快捷

2·采用臥式結構側部開門，結構精巧，裝卸料方便

3· 常規(guī)控制操作簡單直觀，（可升級PLC+觸摸屏方式，自動化程度高，一鍵啟動。在觸摸屏內可預存幾十種燒結工藝，一次編輯，以后直接調用使用，省去多次編輯工藝的麻煩，避免輸入錯誤，燒壞產品。）

5· 燒結的溫度，真空度，等數(shù)據可實時記錄，也可隨時啟動停止記錄，減少無用數(shù)據，數(shù)據可查詢，可導出下載。

6· 燒結真空度高，真空度可達5.0*10-4pa以上遠超過傳統(tǒng)真空退火爐幾千帕的真空弊端，從而保證產品不氧化

7·自帶水冷機，省去客戶做水路工程的麻煩。河南酷斯特儀器科技研發(fā)設計的真空熱處理爐，是針對科研單位，大學研究所等對新材料的研發(fā)性能測試等專門設計的熱處理爐，主要用于用于金屬合金等材料的真空還原退火，熱處理之用，也可用于金屬冶金材料的 脫脂、脫蠟處理之用。廣泛用于沖壓件，鈹銅，不銹鋼，白銅，黃銅，紫銅，金屬彈片，鉚合件，鉚釘，銀節(jié)點，銀銅復合件，銀觸點，銅觸點等領域的真空熱處理用，不氧化

真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的，熱處理質量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

真空熱處理不僅可實現(xiàn)鋼件的無氧化、無脫碳，而且還可以實現(xiàn)生產的無污染和工件的少畸變，因而它還屬于清潔和精密生產技術范疇。熱處理爐根據零件材料可選擇中高溫和低溫，（中高溫800℃～1350℃、低溫800℃）。